成都天興山田車(chē)用部品有限公司

所屬行業(yè)： 汽配

應(yīng)用產(chǎn)品： 金蝶K/3 WISE

應(yīng)用方案： 供應(yīng)鏈管理 生產(chǎn)制造 財(cái)務(wù)管理

企業(yè)簡(jiǎn)介：

成都天興山田車(chē)用部品有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為山田公司）是日本國(guó)株式會(huì)社山田制作所與成都天興儀表（集團(tuán)）有限公司合作，共同投資創(chuàng)建的大型中日合資企業(yè)，公司產(chǎn)品涉及汽車(chē)機(jī)油泵、水泵、轉(zhuǎn)向管柱、變速箱部品、自動(dòng)離合器等，是本田在中國(guó)的定向合作廠商和核心供應(yīng)商，主要客戶有東風(fēng)本田汽車(chē)有限公司、廣汽本田汽車(chē)有限公司、本田汽車(chē)（中國(guó)）有限公司、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司。另外，產(chǎn)品還出口到日本、美國(guó)、意大利等國(guó)家。

面臨挑戰(zhàn)：

• 山田公司產(chǎn)品為機(jī)械加工汽車(chē)零部件，典型離散生產(chǎn)；生產(chǎn)批量大；生產(chǎn)流程為壓鑄、機(jī)械加工、組裝直至檢測(cè)，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，車(chē)間工序作業(yè)管理復(fù)雜。如何有效利用生產(chǎn)能力，快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)從銷(xiāo)售訂單到計(jì)劃分解、日生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)？
• 汽配行業(yè)質(zhì)量控制嚴(yán)格，如何進(jìn)行有效的建立關(guān)鍵質(zhì)量檢驗(yàn)與控制系統(tǒng)，對(duì)外購(gòu)入庫(kù)和關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程追溯。
• 如何與供應(yīng)商密切協(xié)同，提高采購(gòu)工作的效率，緊密配合準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。

解決方案：

• 金蝶在山田公司實(shí)施K/3WISE制造全面管理解決方案和供應(yīng)商協(xié)同解決方案，在已經(jīng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)系統(tǒng)、基礎(chǔ)供應(yīng)鏈系統(tǒng)和實(shí)際成本管理模塊的基礎(chǔ)上，實(shí)施質(zhì)量管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、委外加工、供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)、工資管理模塊.
• 二次開(kāi)發(fā)有限能力生產(chǎn)排程系統(tǒng)、車(chē)間觸摸屏及條碼工序管理的MES系統(tǒng)、倉(cāng)存條碼掃瞄出入庫(kù)和掃描盤(pán)點(diǎn)等功能，滿足山田公司建立自動(dòng)化及數(shù)字化的制造與供應(yīng)運(yùn)作體系、全面批次管理及關(guān)鍵質(zhì)量控制、供應(yīng)商網(wǎng)上協(xié)作、建立企業(yè)內(nèi)部控制IT體系的目標(biāo)。經(jīng)過(guò)雙方的努力，項(xiàng)目與2010年10月啟動(dòng)，2011年12月驗(yàn)收。

應(yīng)用價(jià)值：

• 科學(xué)合理的計(jì)劃體系和MES助力山田實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)：通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)排程系統(tǒng)、MES，山田的采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)精確下達(dá)，車(chē)間日作業(yè)計(jì)劃考慮了能力及物料配套，排程時(shí)間縮短且合理可行；通過(guò)MES車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)反饋工序進(jìn)度和質(zhì)量，可視化的生產(chǎn)看板讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況一目了然。運(yùn)行系統(tǒng)前，編制采購(gòu)計(jì)劃時(shí)間需要1天時(shí)間，編制生產(chǎn)計(jì)劃需要2天時(shí)間，而現(xiàn)在系統(tǒng)只要點(diǎn)擊幾下，僅花費(fèi)2小時(shí)系統(tǒng)就完成采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃的編制；車(chē)間日作業(yè)排程時(shí)間由原來(lái)的4小時(shí)/天縮短到現(xiàn)在的1小時(shí)/天，產(chǎn)品生產(chǎn)周期普遍縮短15%左右，作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行率提高30 %，達(dá)到山田準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的預(yù)期目標(biāo)。
• 供應(yīng)商協(xié)同讓企業(yè)供應(yīng)鏈更有競(jìng)爭(zhēng)能力:運(yùn)用K/3WISE供應(yīng)商協(xié)同模塊，山田公司建立了與60余家供應(yīng)商協(xié)作的網(wǎng)上WEB采購(gòu)平臺(tái)，每月有500多種月物料2000多個(gè)訂單在網(wǎng)上協(xié)同完成訂單簽訂、確認(rèn)、發(fā)貨出庫(kù)、收貨入庫(kù)、開(kāi)發(fā)票、付收款、對(duì)賬整個(gè)流程。通過(guò)該平臺(tái)不但縮短了采購(gòu)流程，同時(shí)取消了采購(gòu)員崗位，轉(zhuǎn)由計(jì)劃員與供應(yīng)商進(jìn)行溝通協(xié)作，大大降低了采購(gòu)成本，提高了采購(gòu)效率。
• 質(zhì)量管控到位，實(shí)現(xiàn)高效全程的批次質(zhì)量追溯：條碼的應(yīng)用大大提高質(zhì)量管理工作效率；通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效的全程的批次質(zhì)量追溯，提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。
• 信息化提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理效率，讓業(yè)務(wù)行云流水：通過(guò)K/3WISE建立了山田統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的管理平臺(tái)，信息共享，業(yè)務(wù)集成運(yùn)行。信息化系統(tǒng)的支持下進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重，合并減少了不合理的業(yè)務(wù)流程；幫助企業(yè)建立精益準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，打造數(shù)字化車(chē)間和物流系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用條碼掃描或觸摸屏處理大數(shù)據(jù)量的倉(cāng)存、工序匯報(bào)等業(yè)務(wù)，讓業(yè)務(wù)操作簡(jiǎn)單易用，提高運(yùn)營(yíng)管理效率，讓業(yè)務(wù)行云流水。